双刀车床与双轴车床的区别?
双刀车床一般指的是双刀架。双轴车床一般是两个主轴,都是车床的种类之一,那这两种之间有何区别呢?
1.上料时的定中心不同:双刀的中心支架采用木料自重放置在支架上比较自然的状态下定中心,而双轴只能采用侧位支架,用手扶着保持状态,那么手扶的力气不一样会使立柱的中心定位不准,斜床身刀塔数控车床直销,中心定位不准会直接影响加工效果。
2.加工效果:双刀车床的中心套可以做到边方10公分以内的尺寸,所以加工这些立柱的速度比较快,抖动小,光洁度好。双轴的那款车床由于两轴之间的距离限制中心套尺寸只能做到边方6公分左右,边方大于6公分的就没有中心套可用。所以加工速度慢,效果也不好。
此外,斜床身刀塔数控车床生产厂家,双轴车床的加高刀架和加高主轴箱都降低稳定性。因为刀架、主轴箱支点在下面,车削加工点离支点越远稳定性越不好。
数控车床出现让刀是什么情况
让刀是就是数控车床的加工系统存在刚性不够,由于受到切削力影响,引起变形。当然不仅仅是这个原因会出现让刀现象,除此之外,还有以下几点:
1.由于加工的材料刚度较差,即使刀具完全准确的按零件设计尺寸走刀,但由于加工变形也会产生零件上厚、下薄、尺寸**差现象。
2.对于让刀,斜床身刀塔数控车床价格,在加工深孔的时候较为明显,在干深孔的时候,为了避免让刀,湘潭斜床身刀塔数控车床,较1好较后几刀的时候,吃刀均匀点。
为了减少数控车床出现让刀现象的次数,我们建议在切削中要尽可能的去避免和尽可能的改进引起偏差的不足。
数控车床在装夹时需要注意什么
数控车床为一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,不过为了设备的正常使用,在装夹时需要注意注意几个点:
1.合理选择刀具:粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
2.合理选择夹具:尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用**夹具;零件定位基准重合,以减少定位误差。
此外,还应该确定数控车床加工路线加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向有两点要求:
1.能保证加工精度和表面粗糙要求;
2.尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。